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煤矿井下绞车常识全集

发布时间:2022-01-29 14:08 文章来源:未知 文章编辑:admin 点击数:

1.地下常用绞车分类: 1.调度绞车。 调度绞车:用于调度车辆的绞车,常用于地下采矿区联络巷牵引矿车,也可用于辅助牵引作业。 小绞车的工作机构为卷筒缠绕式,传动形式为行星齿


1.地下常用绞车分类:
1.调度绞车。
调度绞车:用于调度车辆的绞车,常用于地下采矿区联络巷牵引矿车,也可用于辅助牵引作业。
小绞车的工作机构为卷筒缠绕式,传动形式为行星齿轮传动。
调度绞车的分类主要是基于驱动电机的功率,其余是电机的位置。制动闸拥抱闸,几种分类相互交错。
我矿主要使用的调度绞车有:11.4KW绞车.25KW绞车.40KW绞车.45KW绞车.55KW绞车。
根据电机的位置,每台绞车都有左手电机.右手电机。
按制动闸的方式分为电动闸和手动闸。
25KW绞车。
40KW绞车。
2.调度绞车的工作和控制原理。
无论电机功率和开关方式如何变化,调度绞车的调速控制结构都是一致的。调度绞车主要通过行星减速器、离合开关装置和制动开关装置来控制。
行星轮减速器位于远离电机的滚筒端。远离电机的开关装置为离合器开关装置,靠近电机的开关装置为制动开关装置。
行星减速机:行星减速机:
行星减速器的主要传动结构为:行星轮、太阳轮、内齿圈。
行星减速机工作原理:
内齿环紧密结合在齿箱外壳上。环齿中心有一个由外部动力驱动的太阳齿轮。在两者之间,有一组行星齿轮组由四个齿轮组合在托盘上。这组行星齿轮漂浮在内齿环和太阳齿之间;当电机驱动太阳齿时,行星减速器可以驱动行星齿轮旋转,并沿着内齿环的轨迹沿中心旋转。游星旋转驱动连接到托盘的输出轴。
绞车控制原理:
电机直接连接到太阳轮,电机滚筒直接连接到托盘上的行星齿轮组,当制动闸紧,离合闸松开时,电机驱动太阳轮旋转,行星轮组不移动,行星轮组齿轮旋转驱动内齿轮旋转;当离合闸紧,制动闸松开时,电机驱动太阳轮旋转,内齿轮不移动,行星轮组齿轮旋转,驱动行星轮组托盘旋转驱动滚筒旋转。
调度绞车操作方式:
1.调度绞车的整个操作是启动和关闭电机,用手交替操作两个刹车把。
2.启动电机时,应拧紧滚筒上的制动闸把手,松开离合闸把手,使滚筒不转动,只有内齿轮旋转。
3.慢慢压紧离合闸把,同时慢慢松开制动闸把,使滚筒慢慢转动,平稳启动加速,最后按下离合闸,松开制动闸,达到正常运行速度。
3.接近停车位置时,应先慢慢关闭制动门,同时逐渐松开离合门,减速绞车。听到停车信号后,关闭制动门,松开离合门,停车,停电。
4.需要微程牵引时,只需上下交替操作两个刹车把,滚筒间转间即可。
5.如果停车时间较长,应关闭电机。
6.在坡度上启动时,双手应配合。首先,慢慢拉紧离合器闸把手。当快速达到绞车拉物料的拉力时,慢慢松开制动闸把手。当物料开始移动时,应拧紧离合器闸把手,松开制动闸把手。
7.松开物料时,禁止同时松开制动闸柄和离合闸柄,禁止无电松动物料。
2.回柱绞车。
回柱绞车,又称慢速绞车,高度低,运行稳定,在相同功率电机下,其拉力远大于调度绞车。
齿轮减速箱旋转回柱绞车。
回柱绞车分类:
回柱绞车的分类主要以拉力大小为基础,其余为制动和减速箱类型,几种分类方法相互交错。
按拉力大小可分为8T.10T.14T.20T.32B。
主要分为手动抱闸、电动抱闸、蜗杆制动三种类型。
可分为普通齿轮减速箱和蜗杆减速箱。
8T回柱机
14T回柱机:
20T回柱机:
回柱绞车的工作控制原理:
回柱主要由驱动电机、减速箱和滚筒组成。
回柱机各传动部件均直接连接,速度一定,不能调速。
回柱机的控制主要依靠电机开关和制动闸,只有工作和停止两种状态。
回柱绞车操作方式:
1.开车前,先打开制动闸,同时启动主电机,回柱机开始工作。
2.在斜坡上起车时,两只手要配合好,慢慢松开制动,料车快动时,我启动主电机,同时全部松开制动闸。
3.提升机
提升机是指滚筒直径大于1.6米(含1.6米)的绞车。
提升绞车主要由主轴装置.电机.制动器.控制台(电控装置).减速器.深度指示装置.液压站.锁紧装置.弹性联轴器.齿轮联轴器.松绳保护装置组成。
升降机分类:
提升机分类主要根据滚筒直径进行,其余为控制方式和制动闸门类型。
根据滚筒直径,我矿现在用1.6米和2.0米。
电阻箱调速控制、液压调速控制、变频调速控制三种。
按制动闸分为盘形闸和块式闸。
这些分类方法相互交错。
变频调速盘式闸1.6米提升机。
电阻箱调速块闸1.6米绞车:
液压控制提升机:
4.无极绳牵引绞车(梭车)
无极绳连续拖拉机是由钢丝绳牵引的矿山轨道辅助运输设备,适用于长距离、大倾角、多变坡、弯道、大吨位条件的普通轨道运输。
主要用于煤矿地下工作面槽。采矿后,生产所需材料、设备和煤矸石排放,特别是整体液压支架。采煤机组也可用于金属地下巷道和地面轨道的运输。
当巷道距离较长(>800m)波动较大时,与传统运输设备相比,使用无极绳运输系统具有特别明显的优势,可避免小绞车中途接力钩容易发生的跑车事故,大大提高了车辆运行的稳定性。
无极绳牵引绞车分类:
无极绳牵引绞车的分类主要根据驱动电机的功率来划分,也可根据调速方式和控制方式来划分。
驱动电机功率分为55kw.75kw.110kw。
可分为变频调速、软启动调速、液压调速三种。
可分为普通控制和液压控制。
液压控制无极绳牵引绞车:
75kW软启动控制无极绳牵引绞车:
110kW变频调速无极绳牵引绞车:
无极绳牵引绞车组成部分:
系统配备无极绳绞车.张紧装置.梭车.尾轮.主压绳轮组.副压绳轮组.托绳轮组.弯道轮组.导向轮组.挡车器.道岔改造连接件.联系信号及电控系统等。
无极绳牵引绞车工作原理:
钢丝绳通过主滚筒。张紧器。后轮最终固定在梭车上。当电机驱动主滚筒旋转时,主滚筒驱动钢丝绳运行,钢丝绳牵引梭车前后运行,物料车与梭车连接,随梭车运行,实现物料运输。
驾驶前检查:
小绞车洞(或安装地点)应配备司机岗位责任制、小绞车管理板和司机岗位板(注:绞车包机人、型号、功率、绳径、牵引长度、牵引车数量、最大载荷、巷道长度坡度、司机姓名、设备是否完好。班次等)。
必须实行行人不行,行人不行的规定,并在运输巷道和中间车场安装警示红灯,由司机操作,红灯亮,红灯熄灭。
检查小绞车安装位置(洞室),顶帮支护必须安全可靠,操作方便,无杂乱异物。
检查小绞车的安装和固定情况,应稳定牢固,稳压支柱底座垫木不松动腐烂。使用地锚或混凝土基础的小绞车应检查地锚,基础螺栓不松动。换位,检查滚筒中线是否与轨道中线(升降中线)一致,安装在轨道上的最突出部分距轨道外不小于500mm。
检查小绞车制动闸和工作闸(离合闸)。闸带必须完整无断裂,磨损余厚不得小于4mm,铜或铝铆钉不得磨损闸轮,闸轮磨损不得大于2mm,表面光滑光滑,无明显沟痕和油泥。螺栓.销.轴.拉杆。


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