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密封钢丝绳生产工艺特点

发布时间:2019-08-06 11:15 文章来源:未知 文章编辑:admin 点击数:

2.1.2.3密封钢丝绳生产工艺特点 密封钢丝绳是以普通单股钢丝绳为中心部分,外面包捻若干层异形钢丝。因此,它的生产过程也包括单股钢丝绳的捻制和异形钢丝的捻制两部分。其中,


2.1.2.3密封钢丝绳生产工艺特点
密封钢丝绳是以普通单股钢丝绳为中心部分,外面包捻若干层异形钢丝。因此,它的生产过程也包括单股钢丝绳的捻制和异形钢丝的捻制两部分。其中,单股钢丝绳的捻制方法及生产过程与普通圆股相同,可以是点接触股,也可以是线接触股。为点接触时,各相邻层钢丝捻向相反。
按密封钢丝绳的结构要求,在捻制异形钢丝时,必须始终保持它的大面朝向绳的外表面。因为只有这样才能使异形钢丝之间互相扣紧,形成光滑平整的圆形表面。因此,在生产密封钢丝绳的过程中,异形钢丝的捻制有它的独特之处[11,49]:
(1)虽采用筐篮式捻制设备,但工字轮轴固定不能翻身(与机身一起转动),机身每旋转一周形成一个捻距的同时,异形钢丝也绕其自身轴线扭转360°,这样才能保证异形钢丝的大面始终朝向绳的表面。
(2)采用带异形槽的分线盘,通过异形槽将异形钢丝的大面捻入绳中,防止异形钢丝由于扭转而导致翻身。异形槽分线盘有Z形槽孔和U形槽孔两种结构形式。前者加工困难,捻制阻力大,磨损快;后者相反,能适应各种异形钢丝。
(3)在捻制过程中由于异形钢丝需要扭转,将产生较大的扭转应力,而加大松散的趋势。因此,密封钢丝绳必须经过消除捻制应力的变形处理(见2.1.4节)。
(4)在捻制异形钢丝层时,通常采用分层捻制,并且两相邻层异形钢丝的捻向相反,以平衡各钢丝层的扭转力矩。当外层只包捻一层异形钢丝时,异形钢丝层与相邻的圆形钢丝层捻向相反。


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