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压实类钢丝绳生产新技术

发布时间:2019-08-06 11:16 文章来源:未知 文章编辑:admin 点击数:

2.1.3.1压实股钢丝绳 压实股是通过对线接触圆股进行压实加工(塑性挤压)变成面接触股,然后捻制成压实股钢丝绳。须指出,塑性挤压只能用于线接触圆股,而点接触圆股因接触点处


2.1.3.1压实股钢丝绳
压实股是通过对线接触圆股进行压实加工(塑性挤压)变成面接触股,然后捻制成压实股钢丝绳。须指出,塑性挤压只能用于线接触圆股,而点接触圆股因接触点处变形大,塑性挤压会导致钢丝的损坏。
目前生产压实股钢丝绳,其压实加工的方法有整体模拉拔、辊模拉拔、轧辊轧制和锻打。
(1)整体模拉拔
在捻股机位于压线瓦和牵引轮之间的相应位置安装有整体模,用整体模对股进行朔性厌金借助于牵引轮的牵引力进行拉拔。通常是在钢丝捻成线接触股的同时将股压实成面接触股,然后在成绳机上捻制成压实股钢丝绳。如有的生产厂将整体模安装在捻股机的压线瓦位置,钢丝在合拢成股的同时受到压实变形,钢丝成股与压实变形几乎同时进行。采用整体模拉拔设备简单,较容易获得面接触股,且表面光滑,但需足够大的拉拔力。而且股中内外层钢丝的变形很不均匀,股中钢丝的层数越多,不均匀程度就越大,残余应力也越大。整体模拉拔示意图如图2-5所示。
(2)辊模拉拔
将捻成的线接触股经过数对互相垂直的压辊进行塑性压实,借助捻股机牵引轮的牵引力进行拉拔,使股逐渐变细形成面接触股,然后在成绳机上捻制成压实股钢丝绳。如图2-6所示[14],在股的捻制线上安装有8对压辊装置,每2对压辊相互垂直成90°,在捻制线上交替排列。股经过第一对压辊压实成椭圆形,然后进入第二对压辊对椭圆的长轴进行压实,其断面变成圆形,并且股径减小。以此经过多对压辊的塑性压实后,使股径压实到所需尺寸,并且变成面接触股。辊模拉拔所需的拉拔力较小,可拉制较大直径的线接触股。虽股中内外层钢丝变形不均匀性比整体拉模有所改善,但不均匀性依然存在,残余应力也比较大。(3)轧辊轧制用乳制法生产面接触股,与普通型材的轧制原理二华口人一人是人司的旋转轧混之间,对股进行压力加工使其产生塑性变形,从而改变股中钢丝的接触状态。所不同的是,股是由多根钢丝组成的螺旋元联合体。因此,乳制时先在一道孔型轧制(变成椭圆),将股转动90°再次进人同一孔型轧制(变成圆形。然后再进入下一道孔型按同一方法轧制,或在多台轧机上连续进行轧制,直到将股轧制成所需要的尺寸。
用轧制法生产面接触股,股中钢丝变形均匀,残余应力小,生产效率高。采用轧制法不仅能生产面接触圆股,通过改变轧辊孔型还可以生产面接触异形服。
(4)锻打
对线接触股实施锻打,是在专用的旋锻机上进行塑性压实使其变成面接触股,然后在成绳机上捻制成压实股钢丝绳。如图2-7所示[52.-53],锻模、垫片和压块蘑菇头组成滑块,并嵌入心轴端部的滑槽中,随心轴一起旋转。由于心轴的高速旋转产生的离心力,使得滑块在滑槽内向外滑动,当压块上的蘑菇头与周边的压辊相碰撞时,迫使锻模对股产生挤压(锻打一次)。随着心轴的不断旋转,蘑菇头不断地碰撞压辊,从而使股的周边不断地受到模具的连续锻打。对线接触股实施锻打产生塑性压实,操作简便,股的直径公差易于控制。由于在锻打过程中,股的周边受到模具的连续锻打,使股中的钢丝变形均匀。因此,用锻打法获得的面接触股,将使捻制应力得到更充分的消除,这有利于提高钢丝绳的疲劳寿命。2.1.3.2压实钢丝绳
压实钢丝绳是没有预先对线接触股进行压实加工,而是直接对线接触股钢丝绳在旋锻机上(如图2-7所示)进行锻打,获得压实钢丝绳。由于压实股钢丝绳与压实钢丝绳两者加工步骤及锻打对象不同,获得的效果也有所不同:
(1)生产压实股钢丝绳锻打的对象是绳股,银打后使得股中的钢丝之间接仍保持圆形。生产压实钢丝绳银打对象是绳,触状态发生变化,而股本身的形松便保赫限购品最发生变化成为异形服。银打时随绳径的减小股之间互相抓了w的周围及长度方向连续进行,使得(2)生产压实股钢丝绳时,银卫。。
集中在股的表面,而未涉及股的周
股中钢丝变形均匀。而锻打钢丝绳时变形面及长度方向,只是通过股的挤压使一部分钢丝受到变形。
S,保实股钢经绳对股银打后,只使股的表面变得光滑,但检成绳之后股与股之间仍保持教大的沟槽。因此,绳的外表与普通圆股钢丝绳没有多大区别。压实钢丝绳是整条绳周边的连续锻打,随着压实量的加大,股与股之间沟槽逐渐缩小,使得绳的表面变得平整、光滑。
(4)压实股钢丝绳锻打股,可以将股中钢丝的捻制应力得到消除,但不能消除绳中股的捻制应力。压实钢丝绳对整条绳表面的连续锻打,使得股中钢丝的捻制应力和绳中股的捻制应力同时得到消除。
从以上分析可以看出,锻打钢丝绳对于股数少、结构简单的钢丝绳效果明显,例如,进口的K4×395(优你)钢丝绳实行锻打,其目的:一是因为股数少,经锻打后才能使绳的表面平整光滑、增大与绳槽的接触面积;二是使绳的结构紧密,增加刚性,减小结构伸长。
需指出,压实类钢丝绳必须严格控制股的压缩量和绳的锻打率,使钢丝保持有一定的间隙,这样在绳轮上弯曲时,钢丝可以在一个捻距内发生位移,否则会加大弯曲时的附加应力,缩短使用寿命(见9.2.1节)。
2.1.3.3双压实钢丝绳
双压实钢丝绳是根据压实股钢丝绳和压实钢丝绳的加工原理,产生的一种新型结构压实类钢丝绳。也就是说,对压实股钢丝绳再次压实加工而获得的一种新产品。生产双压实钢丝绳的一般工艺过程是:(1)在捻股机上,用拉模或辊模将线接触圆股拉拔成面接触圆股;(2)在捻绳机上,先经预变形器和后变形器消除股中的捻制应力,合绳后在旋锻机上离线锻打完成
《压实钢丝绳,既具有压实股钢丝绳中的面接触股特性,又具有压实钢丝绳加界无股特点,最股结构形式的发展趋势(如图1-10所示)。在国内双压部等细地品艺。加信真章何化地生产技术的发展,钢堂银行业对新结构的一致认可,在钢丝绳的技术标准中,每个组别都会有相应的双压实棉经做。


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