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钢丝绳的不松散工艺

发布时间:2019-08-06 11:20 文章来源:未知 文章编辑:admin 点击数:

2.1.4.1钢丝绳拾制过程中形成的应力在由钢经检成服,或由股检成机的过程中,钢丝或股按螺施线爱到考仙,品时还受到扭转。因此,在钢丝绳中必然存在股和钢丝的捻制应力,表现为弯


2.1.4.1钢丝绳拾制过程中形成的应力在由钢经检成服,或由股检成机的过程中,钢丝或股按螺施线爱到考仙,品时还受到扭转。因此,在钢丝绳中必然存在股和钢丝的捻制应力,表现为弯曲应力和扭转应力。钢丝绳在捻制过程中受到的扭转应力,是以弹性反力矩的形式出现,它包括两部分:(1)由股捻成绳时,股的扭转产生的力矩;(2)原先由钢丝捻成股时所引起的弹性反力矩。

在钢丝绳的捻制过程中,尽管牵引力起主要作用,但在弹性范围内钢丝绳在捻成以后就消失。因此,捻制时的拉应力表现不明显,可不加考虑。
2.1.4.2钢丝绳不松散的工艺措施如上所述,由于在钢丝绳中存在捻制应力和弹性反力矩,使得股或绳产生与捻绕方向相反的松散,而影响钢丝绳的使用性能。为此,各生产厂商都采取了一些行之有效的工艺措施。例如,股的预变形和后变形,绳的后变形及定径,钢丝绳出厂前的预伸张等。
(1)预变形。将股(如三角股)在合绳之前,经过预变形装置中的压辊反复弯曲变形。从而达到消除钢丝的捻制应力,获得不松散的一种工艺措施。
(2)后变形。将从压线瓦出来已捻制好的股或钢丝绳,经过后变形器的压辊进一步弯曲变形以消除应力。这样可以获得更好的不松散性能,同时也增加了钢丝绳的紧密度和表面质量。
(3)预伸张。在钢丝绳交付使用之前,经过预拉伸装置反复施加负荷的一种伸张工艺,使钢丝绳的结构趋于稳定。这样可以减小钢丝绳在使用过程中,由于结构伸长造成的残余伸长。预伸张实施方法是:先施加等于50%绳的破断拉力的负荷,维持5min,卸载至5%的破断拉力,重复两次然后放松。
经过不松散工艺措施,使钢丝绳的结构更加紧密,截断绳头后钢丝或股不会松散,大大提高了钢丝绳的弯曲疲劳强度。


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