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点,线,面接触不同结构钢丝绳的性能

发布时间:2019-08-13 13:09 文章来源:未知 文章编辑:admin 点击数:

(1)点接触股钢丝绳 在点接触股中,上、下层钢丝交叉形成点接触,钢丝绳弯曲时在接触点处产变劳断丝。而且每根钢丝像多跨距梁一样的空间生应力集中,很容易发生 S距。钢 翻丝


(1)点接触股钢丝绳
在点接触股中,上、下层钢丝交叉形成点接触,钢丝绳弯曲时在接触点处产变劳断丝。而且每根钢丝像“多跨距梁”一样的空间生应力集中,很容易发生
S距。钢
翻丝绳弯曲时,来自绳轮的接触压力作用在跨曲线,在两接触点之间形成
产生附加应力。因此,点接触股钢丝细耐弯曲距中部时,将引起钢丝的二次弯曲产生的疲劳性能差,使用寿命短,趋于被取代。
(2)线接触类钢丝绳。学心股中各层钢丝租细不同,互相平行形成线接触,
1)线接能股钢丝绝、基品信号民股相比,具有耐考曲费劳性能好结从而消除了应力集中和三次弯曲。与点越触胶构紧密、破断力大、使用寿命较长等优点。已逐步取代点接触股钢丝绳。线接触般锅经饰适用于中等载荷的提升,在选择时应优先考虑组合式wS,其次是填充式F。因组合式WS钢丝粗细均匀,挠性好、耐弯曲,且外表钢丝较粗耐磨损。
经疲劳试验其寿命比较长(如图2-11所示)。
2)满充式线接触钢丝绳。又称为平行捻密实钢丝绳,它的结构特点是,除绝股中钢丝为线接触外,内部绳式芯中的股与绳的外层股也是线接触,从而减少了组芯与绝股之间的空隙。也就是说,单层股绳式芯的捻距不再是独立,而是按西鲁式、瓦林吞式和填充式的结构形式来配置,使得钢丝绳的结构更加紧密。与普通线接触股钢丝绳相比,增大了金属断面系数,提高了破断拉力;结构稳定、伸长小,抗冲击性能好,目前多使用于电铲铲斗提升。
(3)压实类钢丝绳
1)压实股钢丝绳。由于它是对线接触股经过压实加工后捻制成绳的。因此与线接触股相比,股的结构更加紧密,破断拉力比线接触股钢丝绳提高25%;股中钢丝之间由线接触变为面接触,使接触应力减小;股经过压实加工后,钢丝在股中的捻制应力得到有效消除;股的表面光滑,增大了与绳槽的接触面,提高了耐磨损、耐挤压能力。因此,适合于要求表面耐磨损、耐挤压的场合,例如矿山斜井(坡)提升。
2)压实钢丝绳。与压实股钢丝绳相比,对整绳经过连续锻打后,使得绳的结构紧密,其金属断面系数及相应的破断拉力,都有所提高;绳的表面(而不是股的表面)光滑平整,与匹配的绳槽的接触面增大,提高了钢丝绳的耐磨性能,很适合于要求耐磨损、耐挤压的绳轨道,如竖井罐道、货运索道及缆式起重机的承载索。由于只对绳的表面实行锻打,绳股中外表钢丝变形大、而内部钢丝变形小,使得钢丝绳弯曲性能降低。结构越复杂、股数越多,钢丝变形不均匀程度就越大。因此,压实(锻打)只适合于结构较简单的钢丝绳。例如,四股压实部丝绳在塔式起重机上使用效果良好。又如国内生产的K6×7+SF压实钢丝绳使用在煤矿斜井提升。实践证明,压实钢丝绳不适宜使用在以弯曲疲劳为主要承载方式的场合,例如,港口装卸起重机械。
3)双压实钢丝绳。双压实钢丝绳的股和绳都经过压实或锻打,使得绳的结构更加紧密,相应的金属断面系数及破断拉力,都超过压实股钢丝组和压实铜丝绳。结构稳定,工作时伸长较小。尤其是绳的表面更加光滑平教、使得钢丝绳的耐磨性能大大提高。股中的钢丝压实后为面接触,维银打后股之间也为面接息。太大或小了弯曲时的接触应力。由于双压实钢些绳具有优良的结构性能,在国外得到了广泛应用,如矿井提升、建筑起重、港口装卸、旋挖钻机、电学卷扬、作油作业等。国内刚起步,目前已开发的产品有KxK3高网S、3高保心等,使用效果良好。需指出,压实类钢丝绳中的钢丝由圆形压实成异形,增大了钢丝及股的弯曲刚度,从而降低了钢丝的弯曲性能(挠性)。因此,使用时要加大卷绕直径比(D/d值)。另外,如果股的压缩量和绳的锻打率超过了一定限度,也会降低弯曲疲劳性能,影响使用效果。
(4)8股结构钢丝绳
8股与6股相比,由于股数增加,与绳槽的接触点增多,减小了接触压力,提高了耐磨性能;钢丝数量的增加和丝径的减小,增加了钢丝绳的柔性,弯曲疲劳性能提高,使用寿命延长。因此,在实际使用中受到人们的关注,尤其是8股组合式,如8×36WS、8×25F;等以欧洲国家为典型。
8股绳很适合使用于以弯曲疲劳为主要损坏特征的场合,目前在起重机钢丝绳中得到了普遍推广和认可。在一些使用粗径钢丝绳的行业,如船用拖泊缆、海上打捞、矿山电铲、索具等,增加股数有利于减小丝径,提高钢丝绳的综合力学性能,而以8股来替代6股钢丝绳。8股钢丝绳的主要缺陷是,工作时结构伸长比较大。由于压实股钢丝绳具有结构稳定,金属断面系数大,破断力提高等优点,因此8股结构的压实股钢丝绳也逐渐在起重及电铲中使用。同样,金属绳芯表面涂塑钢丝绳,由于钢丝绳内部接触状态得到改善,绳芯使用寿命长等优点,在实际使用中也引起了人们的重视。尤其是从国外进口的8股钢丝绳中,普遍是采用了绳芯涂塑。


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